ステンレス製区分式水槽 完全ガイド

ステンレス鋼製組立式水タンクは、一体型タンクの配送や設置ができない建物、産業施設、インフラプロジェクトにとって最も実用的な大容量貯水ソリューションです。 これらのタンクは、工場でプレスされたステンレス鋼パネル (通常はグレード 304 またはグレード 316) で作られ、密閉ジョイントを使用して現場でボルト締めされているため、アクセスが制限されている場所でも組み立てることができ、完全に交換することなく容量を拡張でき、耐久性が期待されます。 30～50年 最小限のメンテナンスで。これらは国際的な飲料水基準に準拠しており、世界中の病院、ホテル、商業ビル、水処理プラント、消火システムで使用されています。

このガイドでは、材質グレードやパネルの寸法から設置手順や規制順守に至るまで、ステンレス鋼製組立式水槽を正しく指定、調達、設置、保守するために必要なすべての事項を説明します。

ステンレス製の区分式水槽とは何か、またその構造はどのようになっているのか

ステンレス鋼の組立式水槽は、通常、それぞれが個別の平板または波形パネルから組み立てられます。 1m×1m 寸法は、ステンレス鋼シートを成形プロファイルに冷間プレスすることによって製造されます。各パネルの波形またはディンプルの表面形状は、厚い材料を必要とせずに構造的剛性を提供します - ほとんどのパネルは 板厚1.2～2.0mm 、より大きなタンクまたはより高い静水圧ゾーンにはより重いゲージが使用されます。

パネルはフランジ付きエッジでステンレス鋼ボルトを使用してボルトで固定され、すべての接合部には食品グレードの EPDM (エチレン プロピレン ジエン モノマー) またはシリコーン ゴム ガスケットが使用され、水密シールが確保されています。完成したアセンブリはスチールまたはコンクリートの支持フレーム上に設置され、タンクには次のものが取り付けられます。

• 指定された位置の入口、出口、オーバーフロー、およびドレン接続
• マンホールアクセスカバー（通常は 600×600mm ）内部の検査と清掃のため
• 静水圧壁のたわみに耐えるために、指定された寸法を超えるタンクの内部タイロッドまたはピラーサポート
• 圧力均一化を可能にしながら汚染を防止する通気付きカバーパネルシステム

このタンクはパネルごとに組み立てられるため、標準的な出入り口、工場室、屋上、地下室など、一体型の GRP タンクやポリエチレン タンクでは決して到達できない場所に設置できます。標準容量の範囲は次のとおりです。 1,000リットル～1,000,000リットル以上 、パネル数を調整することで中間サイズを実現できます。

材質グレード: 304 対 316 ステンレス鋼

ステンレス鋼グレードの選択は、組立式水槽を指定する際に最も重要な材料の決定です。使用されるグレードは次の 2 つです。 AISI 304 (EN 1.4301) そして AISI 316 (EN 1.4401) そしてその違いは単に品質の向上ではなく、水の化学的性質と環境に依存する耐食性の問題です。

塩化物含有量が以下のほとんどの内陸都市水道用途向け 200mg/L , グレード 304 が適切であり、最もコスト効率の高い仕様を表します。供給水の塩素濃度が上昇している場合、タンクが沿岸または工業環境に設置されている場合、または貯蔵水がより高い塩素投与量で処理される可能性がある場合。 グレード 316 が正しい仕様です 。高塩化物条件でグレード 304 を使用すると、すぐには目に見えないものの、構造の完全性が徐々に損なわれる孔食が発生します。

標準容量とパネル構成

ステンレス製組立式水槽は縦・横・高さのパネル枚数を指定してサイズを決定します。標準パネルなので、 1m×1m 、タンクの寸法はパネル数から直接計算されるため、容量計画が簡単になります。

一般的な構成とその公称容量:

を超えるタンクの場合 高さ3メートル または、壁パネルのスパンが構造限界を超える場合は、内部支柱 (ピラー) または水平タイロッドが必要です。メーカーの構造計算では、各パネル列の静水圧荷重に基づいて柱の配置を指定する必要があります。

設置場所の準備と基礎の要件

サイトを正しく準備することが重要です。水で満たされたステンレス製の組み立て式水槽は、その支持構造に大きな負荷を与えます。 50,000リットルのタンクの重さは約50トン いっぱいのとき。基礎または構造床の破損は最も深刻な設置リスクの 1 つであり、正しい仕様を使用すれば完全に防止できます。

地上設置

屋外または地上階タンクの場合、鉄筋コンクリートスラブが標準的な基礎です。スラブは次のことを行う必要があります。

• 内側に水平になるようにする ベース領域全体で±5 mm — ベースが水平でない場合、パネル接合部にストレスがかかり、シールが破損します。
• 最小厚さは次のとおりです 50,000 L までのタンクの場合は 150 mm 、タンクのサイズと土壌支持力に応じて増加します
• 少なくとも延長する タンク周囲から 300 mm 超えた位置 サポートフレームの設置面積に合わせてすべての側面に設置
• 最低限の期間で治癒する 28日 タンクの設置と積み込みの前に

屋上および高所設置

屋上の工場室の場合、構造エンジニアは、屋根または床スラブが全水荷重にタンク構造の重量を加えたものに耐えられることを確認する必要があります。設置前に構造調査が必須です。タンク支持フレームは、建物の構造グリッドに荷重を分散する必要があります。非構造スラブへの点荷重は、重大な構造事故の一般的な原因です。

サポートフレーム

サポートフレームは通常、溶融亜鉛メッキ鋼またはステンレス鋼のチャネルセクションから製造されます。タンクベースパネルを持ち上げます 床上150～300mm 、ベースパネル、排水接続、およびオーバーフロー管理の検査のためのアクセスを可能にします。最初のパネルを取り付ける前にフレームは水平である必要があります。微調整するにはステンレススチールのパックでシムを調整するのが標準的な方法です。

段階的なインストールプロセス

ステンレス鋼製組立式水タンクは、標準パネル サイズの場合、専門の吊り上げ装置を使用せずに 2 ～ 4 人の作業員で組み立てられるように設計されています。次のシーケンスは、典型的な長方形のタンクに適用されます。

1. サポートフレームを取り付けて水平にする — 両軸のレベルを±5 mm以内でチェックします。必要に応じてグラウトまたはシムを追加します。すべてのアンカーポイントが構造ベースに固定されていることを確認します
2. ベースパネルを敷きます — 隅の 1 つから始めて、ベース パネルをフレームに取り付け、すべてのパネル間の接合部に EPDM ガスケットを挿入します。すべてのベースパネルが微調整できる位置に配置されるまで、ボルトを完全に締めないでください。
3. コーナーパネルを組み立てる - コーナーパネルはタンクの形状を定義します。これらは、壁パネルの構造基準を確立するために、最初に各レベルに設置されます。
4. 壁パネルを一列ずつ取り付けます — ベースからトップまで系統的に作業し、すべての接合部にガスケットを挿入し、各列の水準器で垂直方向の位置を確認します。内部タイロッドまたはピラーサポートは、建設の進行に応じて指定された間隔で取り付けられます
5. 接続パネルを取り付ける — 入口、出口、オーバーフロー、ドレン、およびレベル制御接続用の事前に穴が開けられたポートを備えたパネルは、設計図の指定どおりに配置されます。すべての接続はBSPまたはフランジ付きステンレス継手を使用して行われます
6. 屋根パネルを取り付ける — 屋根パネルにはマンホールアクセスパネルと通気口の配置が含まれます。通気口には目の細かい防虫メッシュを取り付ける必要があります（最大 口径0.6mm ) 汚染の侵入を防ぐため
7. ボルトの本締め - 校正されたトルクレンチを使用して、すべてのボルトをメーカーの指定値で締め付けます。締めすぎるとガスケット素材がはみ出し、漏れが発生します。締め付けが不十分だと浸透が起こる
8. 油圧試験 — タンクをオーバーフローレベルまで満たし、すべての接合部の浸入を検査し、最低でも 24時間 ;しだれのある接合部にマークを付けて再度ガスケットを付け、再テストします
9. 試運転前の消毒 — 飲料水供給源に接続する前に、BS 8558 / WHO ガイドラインに従ってタンクを洗浄、消毒、および洗い流してください (メンテナンスのセクションを参照)

接続、フィッティング、およびアクセサリ

適切に指定されたステンレス鋼製組立式水タンクには、接続および付属品の完全なセットが必要です。要素を省略したり、サイズを誤ったりすると、運用上または水質上の問題が発生します。

重要な接続

• ボールバルブまたはフロートバルブとの入口接続 — 1日の需要を1日以内に補充できるサイズ 4～8時間 停滞を防ぐため。フロートバルブが過充填を防止
• コンセント接続 — 位置決め ベースパネルから 50 ～ 100 mm 上 堆積物の巻き込みを防ぐため。ピーク需要流量に合わせたサイズ
• オーバーフロー接続 — 最大水位に設定します。通常は、オーバーフローした水の逆流を防ぐために、入口よりも 1 サイズ大きなパイプを使用します。オーバーフローイベントを知らせるために、目に見えるタンディッシュまたはオープンドレンに排出する必要があります
• ドレン接続 — ベースの最下点に位置します。最小サイズ DN50 洗浄中にタンクを効果的に空にするため
• 警告パイプ — セット オーバーフローレベルより 25 mm 下 ;オーバーフローが発生する前にフロートバルブの故障を早期に警告します。

推奨アクセサリ

• 電子レベルセンサーとBMS接続 — 水位の遠隔監視、ポンプ制御、および低水位またはオーバーフロー状態の警報を可能にします
• 温度計ポケットまたは温度センサー — 水温を監視する必要があります。以上の温度 20℃でレジオネラ属菌のリスクが増加 冷水貯蔵タンク内
• 出口にUV消毒ユニット — 化学的な味が残留することなく、細菌汚染に対する追加のバリアを提供します
• 区画化（分割タンク設計） — タンクを 2 つの等しいコンパートメントに分割すると、一方のセクションを分離して洗浄し、もう一方のセクションを使用したままにすることができます。重要な電源アプリケーションには強く推奨されます

容量のサイジング: 適切なタンク容量の計算方法

タンクのサイズが小さすぎると供給が中断されます。サイズが大きすぎると水が停滞し、細菌のリスクと塩素の散逸が増加します。正しいアプローチは、suppl のバランスを取ることです