複合組立ボルト式組立式水槽

1. 構造的および材料的特性:

複合材料設計
・二層複合板：外層は溶融亜鉛めっき鋼板（板厚3～5mm、構造強度を確保）、内層はSUS304/316Lステンレス鋼（板厚0.4～0.6mm、水質を確保）。 1.0×1.0m や 1.0×0.5m などの標準モジュールに油圧でプレス加工されます。
- シーリング技術: ゴム製ガスケットまたはシリコン製シーリングテープが接合部の隙間を埋めて漏れを防ぎます。シール材は飲料水衛生基準（食品グレードEPDMなど）を満たしています。

セグメント化されたモジュール構造
- ボルトで接続された複数の標準化されたパネルで構成され、単一モジュールの容量はカスタマイズ可能 (例: 1 ～ 10,000 立方メートル) で、水平または垂直の拡張をサポートします。
- セグメント化された設計により、輸送と設置が容易になり、スペースに制約のある屋上または地上レベルの用途に特に適しています。

ボルト締結技術
・締結には溶融亜鉛メッキまたはステンレス鋼のボルトを使用するため、溶接が不要で炭化や粒界腐食を防止します。
- メンテナンスが簡単: 漏れが発生した場合は、部分的なパネル交換またはボルトの締め付けだけで済み、工場での完全な修理の必要がなくなります。

2. 主な利点:

効率的な構造と柔軟性
・現場での組立は一般作業員だけで行えるため、専門の溶接工が不要となり、従来の溶接水槽に比べて施工時間を50％以上短縮できます。
- セグメント化されたモジュールは段階的な建設をサポートし、動的容量拡張のニーズ (仮設建設用水など) に適応します。

耐食性と長寿命
- 複合パネルの内側のステンレス鋼層は溶接されていないため、スケールや酸化に強い無傷の保護膜が得られます。外側の亜鉛メッキ鋼板は錆びにくく、適応性に優れています。
- シーリング材は耐紫外線性があり、20～50年の寿命があります。

経済的で環境に優しい
- 材料利用率が高く、ステンレス鋼の溶接水槽と比較してコストを 30% ～ 40% 削減します。
- 分解して再利用可能で、廃棄後の金属リサイクル率は90%を超え、グリーンビルディング基準を満たしています。

複雑な環境にも適応可能
・耐震性に優れ（機械圧縮成型により構造強度を向上）、地震多発地域にも適しています。
- 極端な温度耐性 (-80°C から高温まで)、50 年の耐候性を評価されたシーリングテープ付き。

3. 典型的なアプリケーション シナリオ:

消防および緊急給水
- 高層建築物の防火規制に適合する地上式防火水槽（ステンレス鋼の内張りと補強付き）。
- 災害後の一時的な給水システム。迅速な配備と移転をサポートします。

住宅および商業ビル
- 地域の飲料水貯蔵所 (食品グレードのシールを施したステンレス鋼の内張り)。
・ホテル・病院向け循環水タンク、紫外線消毒口付。

4. 技術的パラメータと選択に関する推奨事項:

パラメータの代表的な範囲
単一モジュールの寸法: 1 x 1m、1 x 0.5m、0.5 x 0.5m
パネル厚さ: 3-5mm (亜鉛メッキステンレス鋼)
シール材: 食品グレードの EPDM またはシリコーン
適用圧力：常圧～0.6MPa

5. メンテナンスと注意事項:

定期検査: 四半期ごとに内壁の藻を取り除きます。ボルトの締まり具合とシールの劣化を毎年検査してください。
防食処理: 損傷した亜鉛メッキ部分には、直ちにエポキシコールタールペイントを再塗布する必要があります。
極限環境: 湿気の多い場所や塩水噴霧の多い場所には、オールステンレス複合パネルをお勧めします。

6. 従来の区分式水槽との比較：

複合組立てボルト締めタイプの組立式水槽は、モジュール設計、高い費用対効果、環境適応性により、従来のプールや溶接式水槽に代わる主流の選択肢となっています。これらは、防火、工業用液体貯蔵、グリーンビルディングの分野で特に広く使用されています。