組立ボルト式区別式水槽とは何ですか?モジュラーステージガイド

組立ボルト式区分式水槽とは何ですか?

アン 組立ボルト式組立式水タンク から作られたモジュール式貯蔵タンクです。 個々のパネルを現場でボルトで結合 溶接または成形された 1 つのユニットとして出荷されるのではなく、各パネル（通常はスチール、溶融亜鉛メッキ鋼、またはステンレス鋼にガラスを融着したもの）は工場で正確な寸法に製造され、平らに梱包された状態で輸送され、設置場所でボルト、シーラント、および内部/外部ライナー シートを使用して組み立てられます。

この建設方法では、大規模な貯水容量が必要な場合にボルト固定式組立式タンクが推奨されますが、事前に組み立てられた単一のタンクを輸送するのは現実的ではありません。通常、容量の範囲は次のとおりです。 5立方メートルから10,000立方メートル以上 また、タンクはモジュール式であるため、後でセクションを追加して拡張することができます。これは一体型タンクでは不可能です。

ボルト固定式組立式タンクの組み立て方

設置は定義された順序に従いますが、コンクリートタンクの注入やスチールタンクの溶接とは大きく異なります。このプロセスを理解することは、購入者が現実的なプロジェクトのタイムラインと労働要件を見積もるのに役立ちます。

1. 基礎の準備: 水平コンクリートのリングビームまたはスラブ基礎が注入されて硬化され、耐荷重組み立てを開始できるようになるまでに通常 7 ～ 14 日かかります。
2. パネルの納品とステージング: 平積みされたスチールまたは GRP (ガラス強化プラスチック) パネルは、取り扱いが容易なようにパネルが 1.2 m x 1.2 m を超えることはほとんどないため、標準的な平台トラックで到着します。
3. 底部パネルのアセンブリ: まずフロアパネルをボルトで固定し、タンクの底部を形成します。
4. 壁パネルの組み立て: サイドパネルは列ごとにボルトで固定され、多くの場合、上部コースを持ち上げるために内部足場またはセンターマストとウインチシステムが使用されます。
5. シーリングとライナーの取り付け: パネル接合部の間にブチルゴムシーラントが塗布され、飲料水の適合性のために必要に応じて内部ライナーが取り付けられます。
6. 屋根の設置とテスト: 屋根パネル、通気口、アクセスハッチが取り付けられ、試運転前に静水圧リークテストが行われます。

範囲の中型タンク用 200～500立方メートル 、訓練を受けた 4 ～ 6 人の作業員からなる設置作業員は、基礎の硬化時間を除き、通常 5 ～ 10 営業日で完全な組み立てを完了できます。

他のタンク建設方法と比べた主な利点

ボルト固定式組立タンクは、溶接鋼製タンク、コンクリートタンク、一体型プラスチックタンクと競合します。各方法にはトレードオフがあり、以下の表は、プロジェクト プランナーにとって最も重要な要素に関してセクショナル タンクを比較したものをまとめています。

ボルト締め構造の最大の利点は次のとおりです。 サイトのアクセシビリティ 。パネルは小さくて平らであるため、組立式タンクは、狭いスペース、屋上、またはクレーンのアクセスや生コンクリートの搬入が不可能な遠隔地に構築できます。

マテリアルのオプションとその最適な使用例

パネルの材質によって、タンクが飲料水、廃水、防火、または工業用流体の貯蔵に適しているかどうかが決まります。用途に合わせて間違った材料を選択することは、最も一般的でコストのかかる仕様ミスの 1 つです。

ガラス溶融鋼 (GFS)

GFS パネルは次の温度で焼成されます。 820℃ ガラスコーティングをスチール基材に融合させ、腐食やバクテリアの増殖に対して非常に耐性のある表面を作成します。このため、GFS は飲料水の貯蔵および廃水処理用途での主要な選択肢となっており、通常の耐用年数は 30 ～ 40 年です。

溶融亜鉛メッキ鋼板

亜鉛メッキパネルは GFS よりも経済的で、極端な寿命がそれほど重要ではない防火貯水池、農業用水の貯蔵、工業用プロセス水に適しています。亜鉛コーティングの厚さは、メーカーの仕様に応じて通常 350 ～ 600 g/m² の範囲です。

ステンレス鋼

ステンレス鋼パネル（通常はグレード 304 または 316）は、食品および飲料の加工、製薬用水、および最高の衛生基準と耐薬品性が要求されるその他の用途に指定されていますが、GFS または亜鉛メッキのオプションよりも材料コストが大幅に高くなります。

ボルト固定式区分水タンクの一般的な用途

拡張性と現場の柔軟性により、ボルト固定セクショナルタンクは幅広い業界で使用されています。次のリストは、指定子が認識すべき最も頻繁な使用例を示しています。

• 市の飲料水貯蔵所: 地区の貯水池と浄水場のきれいな井戸
• 防火備蓄: 工場、倉庫、商業ビルのスプリンクラーシステムの専用給水
• 農業用灌漑: 点滴灌漑システムおよびスプリンクラー灌漑システム用の農場上の水の貯蔵
• 工業用プロセス水: 冷却水の備蓄と製造プロセスへの供給
• 廃水および排水処理: 処理プラントのワークフローでタンクを保持する
• マイニングおよびリモートサイトの運用: 道路のアクセスにより配送可能なタンクのサイズが制限される給水施設

特に防火用途では、NFPA 22 および地域の消防法によって必要最小限の貯蔵容積が規定されることが多く、容量を過剰に注文することなく規制の要件を満たすように正確にサイズを調整できるボルト固定セクショナルタンクが指定されることがよくあります。

ご注文前に必ずご確認いただきたい主な仕様

発注書または卸売供給契約を最終決定する前に、設計意図と納品された製品の不一致を避けるために、購入者は次の仕様を確認する必要があります。

• 設計基準への準拠: タンクがAWWA D103 (スチールパネル設計) または同等の認められた規格に従って製造されていることを確認します。
• パネルの厚さとコーティンググレード: スチールゲージを確認し、GFS パネルの場合はガラスコーティングの厚さがプロジェクトの仕様を満たしていることを確認します。
• 耐震性と風荷重設計: 構造計算で局所的な地震帯と風速の要件を確実に考慮する
• 飲料用ライナーの素材: 内部ライナーが NSF/ANSI 61 または同等の飲料水安全認証を満たしていることを確認してください。
• 保証条件: ほとんどの信頼できるメーカーは、材料グレードに応じて 10 ～ 25 年の構造保証を提供しています

バルクまたは卸売供給用にタンクを調達しているバイヤーもリクエストする必要があります。 サードパーティ製ミルテスト証明書 これらの文書は、納入された材料が見積もられた仕様と一致していることを確認し、標準以下の代替品から保護するためです。

タンクの寿命を最大限に延ばすためのメンテナンス要件

ボルトで固定されたセクショナルタンクが適切に設置されていれば、メンテナンスの必要性は比較的低くなりますが、定格耐用年数を満了するには定期的な検査が不可欠です。推奨されるメンテナンス作業には次のようなものがあります。

1. アンnual visual inspection of external panel joints and bolt torque to check for sealant degradation
2. 飲料水タンクの内部検査は 3 ～ 5 年ごとに行われ、ライナーの完全性と堆積物の蓄積をチェックします。
3. わずかなへたりにより最初の取り付け張力が緩む可能性があるため、最初の 6 ～ 12 か月後にボルト接続を再度締めます。
4. 地元の保健当局のスケジュール要件に従った飲料水タンクの洗浄と消毒
5. 亜鉛めっきパネルの腐食スポットチェック、特にコーティングの摩耗が最も起こりやすい喫水線付近

このメンテナンス スケジュールに従っているタンクは、通常、そのメンテナンス スケジュールに達するか、それを超えています。 メーカー定格耐用年数 一方、シーラントとボルトのメンテナンスを怠っていることは、ボルト固定タンクシステムの早期漏れの主な原因です。

要約: ボルト固定式組立式タンクはあなたのプロジェクトに適していますか?

アン assembly bolted sectional water tank is the right choice when a project needs アクセスが限られている、スケジュールが厳しい、または将来の拡張要件がある現場に大容量の貯水タンクを提供します。 。溶接鋼材や現場打ちコンクリートと比較して、ボルト締め構造は設置が早く、輸送が容易で、後からセクションを追加する柔軟性も備えています。パネルを指定または購入する場合は、パネルの材質が水質のニーズに適合していることを確認し、AWWA D103 などの広く認知されている設計基準に準拠していることを確認し、大規模に調達する場合は材質認証を要求してください。自治体、産業、農業、および防火貯蔵のほとんどのニーズに対応する、適切に仕様化されたボルト固定セクショナル タンクは、コスト、速度、長期信頼性の最適な組み合わせを提供します。